機加人不但需要掌握精準的技術，還需要懂得設備及相關部件的維護、維修方法，這樣才是一個合格的機加人！
今天，小編就為大家介紹一下相關的知識和技能。我們一起研究、學習吧！
一、設備維修原因分析
設備在使用過程中，零部件磨損程度的會逐漸增大，設備的狀態將逐漸劣化，以致其功能和精度難以滿足產品質量的要求，甚至造成殘次品。設備需維修的原因很多，主要有以下幾點。
1、機械：包括伺服閥失效、液壓系統漏油、液壓幫浦失效等。
2、人為：有操作錯誤，機械、儀電維護失誤等。
3、儀電：有電源跳脫、定位開關失效、信號不穩定等。
4、其他：包括旋轉軌跡異物侵入、旋轉臺基礎崩塌等。
二、設備維修原則
1、通過消除設備修前存在的缺陷，恢復規定的功能和精度，提高設備的有效性能，并充分使用其零部件的有效壽命。
2、力求維修費用、設備停修對生產的相應損失為最小。
三、設備維修方式
現代工業企業的生產方式分為單件小批量生產、自動化或半自動化流水線大批量生產、流程生產等。不同生產方式的企業，其主要生產設備的停修對企業整體生產的影響差異也較大，它是選擇設備維修方式應考慮的主要因素。
1、預防維修
為了防止設備的功能、精度降低到臨界值，事先制訂的計劃和技術要求所進行的修理活動。
2、故障維修
故障維修也稱事后維修，它是指設備發生故障，或性能、精度降低到合格水平以下，不能再用于生產所進行的非計劃性維修。
生產設備發生故障后，往往會給生產造成不同程度的損失，也使維修工作變得困難和被動。但對某些結構簡單、利用率低、維修技術不復雜，有些故障停機后再維修而不會給生產造成損失的這類設備，采用事后維修方式可能更經濟。
四、設備維修類別
維修類別是根據維修內容、技術要求以及工作量的大小，對設備維修工作的劃分。預防修理分為大修、項修和小修三類。
1、大修
設備的大修是工作量最大的計劃維修。大修時，要對設備的全部或大部分部件解體；修復基準件，更換或修復全部不合格的零件；修復和調整設備的電氣及液、氣動系統；修復設備的附件以及外觀等；達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設備的規定功能和精度的目的。
2、項目維修
它是根據設備的實際情況，對狀態劣化、已難以達到生產工藝要求的部件進行有針對性的維修。項目維修時，一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，必要時，對基準件進行局部維修和調整精度，從而恢復所修部分的精度和性能。工作量視實際情況而定，項目維修具有安排靈活、針對性強、停機時間短、維修費用低、能及時配合生產需要、避免過剩維修等特點。對于大型設備、組合機床、流水線或單一關鍵設備，可根據日常檢查、監測中發現的問題，利用生產間隙時間安排項修，從而保證生產的正常進行。
3、小修
設備小修是工作量最小的計劃維修。對于實行狀態監測維修的設備，小修的內容是針對日常點檢、定期檢查和狀態監測診斷發現的問題，拆卸有關部件，檢查、調整、更換或修復失效的零件，以恢復設備的正常功能；對于實行定期維修的設備，小修的主要內容是根據掌握的磨損規律更換或修復在維修間隔期內即將失效的零件，以保證設備的正常功能。
設備修理的具體工作內容如下表所示：
